近日

在广州市越秀区一个公建项目工地

基坑上方撑起一个

近9000平方米的“巨型气囊”

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这是全市首例“气承式”基坑气膜系统，该系统成功投用于由市重点项目管理中心建设管理的某个公建项目中。

该项目气膜占地面积8993平方米、高35.9米，不仅能隔绝99%扬尘，还将施工噪声降至60分贝以下，为紧邻学校与居民区的老城区工地营造出“静音”作业环境，标志着我市工程在绿色化、智能化转型上迈出关键一步。

这个“巨型气囊”

有哪些亮点？

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全封闭“静音结界”

从容应对14级台风

据介绍，气膜相当于为基坑披上了一套由高强度膜材与智能钢缆织就的“外衣”，内部结构无梁无柱，空间开阔。这层“智能皮肤”能隔绝99%扬尘，降低噪声超40分贝，将施工噪声降至60分贝以下。

更智能的是，遍布气膜的传感器与物联网系统，让气膜具备了24小时自主“呼吸”和智能调控的能力。当强风来袭时，气膜能瞬间提升内压，可抵御14级台风的冲击，从容应对广州夏季的极端天气。

全国首例集成制冷功能

气膜内冬暖夏凉

气膜占地面积达8993平方米、高度35.9米，规模堪比1.25个标准足球场，内部却是一个恒温恒湿的舒适工坊。

作为全国首例集成智能制冷功能的基坑气膜，它通过高效的空气循环系统与精准的送风设计，在炎炎夏日为施工人员营造出清凉舒适的作业环境。

绿色理念贯穿于其设计的每个细节：特制的透光膜材在白天充分引入自然光，照明节能率超60%；模块化结构支持整体快速拆装与循环利用。项目还采用移动储能电源替代传统柴油发电机作为备用能源，进一步推动工地向“近零排放”的绿色施工模式转型。

AI“超级监工”+建筑机器人

施工又好又快

气膜系统内，一场人机协同的建造革新正在上演。

空中，AI驱动的“超级监工”全天候值守。智能识别系统能主动扫描风险、预警异常，推动工地管理从“被动监督”迈向“主动监控”。

地面，成为建筑机器人的“高精度演武场”。项目计划投入16款智能装备，覆盖从混凝土整平、室内喷涂到高层抹灰、地砖铺贴等全链条关键工序。以地砖铺贴机器人为例，它集成3D视觉与机械臂，工效达人工的3至4倍，能轻松实现“零空鼓”的毫米级精度。

这一次的成功实践

化解了老城区施工扰民的突出难题

实现了城市建设与居民生活的和谐共生

为全市项目推广应用气膜技术

推动建造方式绿色化、智能化转型

提供了可复制、可推广的“广州样板”

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